我宣布，宏达股份磷化工基地18万吨/年硫酸节能环保技改装置顺利完工，现在开始喷磺！”12月20日上午11时18分，磷化工基地余热发电中控室内，副总经理杨邦成下达了正式喷磺的指令。液硫通过磺枪喷嘴的雾化，在已升温至550℃的焚硫炉内熊熊燃烧，生产操作人员通过DCS系统仔细观察焚硫炉温度与转化系统的SO2浓度变化，以随时控制喷磺量和转化温度。此举标志着磷化工基地2021年度最大的技改装置一次性开车成功，主体工程按计划进入试生产阶段。
本装置技改总投资约8000万元，在前期充分准备的基础上，结合市场情况和生产组织安排，利用淡季和重污染天气管控强制限产时机，于11月10日实施技改，经周密计划确定工期为40天，开启了重点工程大会战行动。
本次战役中14个参战单位先后投入人工近5000人次，机具约百余台套，完成安装就位设备200余台套、管线近千米。对汽拖风机、熔（焚）硫、锅炉、转化、干吸、低温余热、尾气处理、脱盐水、液硫罐区等9个子项目设备设施进行制作安装。公司参战人员和外协单位克服技改项目点多面广、交叉作业多、安全风险大、场地狭窄、天气寒冷等种种困难，加班加点赶进度，团结奋战，终使装置于12月9日实现余热锅炉水压试验一次性合格；14日晚上22点50分开始用天然气对焚硫炉进行预热升温；15日开始煮炉；17日晚23点完成转化器内部检查和触媒装填及封门工作，具备升温条件；18日完成转化系统管道、转化器温度仪安装、脱盐水管道并管工作；19日下午18点用天然气对转化升温；20日上午11点18分正式喷磺。
此次主体装置的成功开车，将为下一步汽拖风机和低温余热系统的正常投运打下良好基础。
为确保装置实现一次性开车成功，达到正常稳定运行目标，磷化工基地成立了项目工程指挥部和试生产基础工作专项组，充分做好开车前的各项准备工作。12月15日前完成相关人员各项培训；12月16日前完成工艺、设备、电气、自控、基建、安全环保等专项验收；12月17日前完成单机试车、联动试车等试车工作。
该装置采用“3+1”两转两吸工艺流程，将现有18万吨/年硫酸装置改造为30万吨/年硫酸装置，并配套低温位余热回收系统和蒸汽高效综合梯级利用系统，淘汰已停产的12万吨级硫酸装置，成功投产后将极大优化、提升装备水平，使装置综合能耗达到同行业先进水平，实现降本增效目标，为磷化工基地2022年生产经营工作起到积极促进作用。
